الکترود گرافیتی کوره با قطر کوچک 75 میلی متر موارد استفاده برای تصفیه ذوب ریخته گری فولاد
پارامتر فنی
نمودار 1: پارامتر فنی برای الکترود گرافیتی با قطر کوچک
| قطر | قسمت | مقاومت | استحکام خمشی | مدول جوان | تراکم | CTE | خاکستر | |
| اینچ | mm | μΩ·m | MPa | GPa | گرم بر سانتی متر3 | × 10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
نمودار 2: ظرفیت حمل جریان برای الکترود گرافیتی با قطر کوچک
| قطر | بار فعلی | چگالی جریان | قطر | بار فعلی | چگالی جریان | ||
| اینچ | mm | A | صبح2 | اینچ | mm | A | صبح2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
نمودار 3: اندازه و تحمل الکترود گرافیتی برای الکترود گرافیتی با قطر کوچک
| قطر اسمی | قطر واقعی (میلی متر) | طول اسمی | تحمل | |||
| اینچ | mm | حداکثر | حداقل | mm | اینچ | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ± 100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ± 100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ± 100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ± 100 |
برنامه اصلی
- ذوب کاربید کلسیم
- تولید کربوراندوم
- پالایش کوراندوم
- ذوب فلزات کمیاب
- نسوز کارخانه فروسیلیس
ویژگی های الکترودهای گرافیتی با قطر کوچک
با قطر کمتر، کنترل و دقت بیشتری را در طول فرآیند ذوب ارائه می دهند.این باعث می شود آنها برای عملیات پیچیده و ظریف بسیار مناسب باشند، جایی که دقت از اهمیت بالایی برخوردار است.اندازه کوچک آنها امکان دستکاری دقیق تری در فرآیند ذوب را فراهم می کند و در نتیجه محصولات نهایی با کیفیت برتر تولید می شود.
آنها می توانند دماهای بالا و گرمای شدید تولید شده در طول فرآیند ذوب را تحمل کنند.این نه تنها طول عمر آنها را تضمین می کند، بلکه کارایی کلی عملیات ذوب را نیز افزایش می دهد.با الکترودهای ما، می‌توانید به عملکرد ثابت و قابل اعتمادی دست پیدا کنید، حتی در سخت‌ترین کاربردهای ذوب.
این امر انتقال و توزیع گرما کارآمد را در طول فرآیند ذوب امکان پذیر می کند و نتایج بهینه ذوب را تضمین می کند.ترکیبی از مقاومت حرارتی بالا و رسانایی برتر تضمین می کند که الکترودهای ما فرآیندهای ذوب موثر و کارآمد را تسهیل می کنند.
به دلیل اندازه کوچکتر آنها می توانند در مقایسه با الکترودهای بزرگتر سریعتر به دمای عملیاتی مورد نظر برسند.این امر زمان انتظار را قبل از شروع فرآیند ذوب به حداقل می رساند و باعث بهره وری و بهره وری بیشتر می شود.با الکترودهای ما، می توانید زمان خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش دهید و استفاده از تجهیزات ذوب خود را به حداکثر برسانید.
دوام یکی از جنبه های مهم هر الکترود ذوب است و الکترودهای گرافیتی با قطر کوچک ما در این زمینه برتری دارند.الکترودهای ما که با مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند، به طور خاص برای مقاومت در برابر سختی عملیات ذوب طراحی شده اند.آنها دوام استثنایی را ارائه می دهند و نیاز به تعویض مکرر را به حداقل می رساند.این نه تنها در زمان با ارزش شما صرفه جویی می کند، بلکه هزینه های نگهداری را نیز کاهش می دهد و در نتیجه فرآیندهای ذوب مقرون به صرفه تری را به همراه دارد.