فرآیند ساخت و کاربرد الکترودهای گرافیتی

الکترود گرافیت عمدتاً از کک نفتی، کک سوزنی به عنوان مواد خام، آسفالت زغال سنگ به عنوان چسب، از طریق کلسینه کردن، مواد تشکیل دهنده، مخلوط کردن، فشار دادن، برشته کردن، غوطه وری، گرافیت سازی، پردازش مکانیکی یک ماده رسانای گرافیت مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ساخته می شود.رسانایی است که انرژی الکتریکی را به شکل قوس الکتریکی در کوره آزاد می کند.با توجه به شاخص کیفیت آن، می توان آن را به الکترود گرافیتی با قدرت معمولی، الکترود گرافیتی با قدرت بالا و الکترود گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا تقسیم کرد.

برای کوره فولادی قوس

الکترود گرافیتی دارای خواص فیزیکی و شیمیایی عالی مانند استحکام بالا، مقاومت الکتریکی کم و رسانایی حرارتی خوب است. الکترود گرافیتی معمولاً در صنعت فولاد در هنگام تولید فولاد کوره قوس الکتریکی (EAF) استفاده می شود. فولادسازی کوره الکتریکی کاربرد دارد. الکترود گرافیتی به کوره وارد می شود، جریان قوی در انتهای پایین الکترود از طریق تولید گاز تخلیه قوس، با استفاده از گرمای تولید شده توسط قوس برای ذوب.با توجه به اندازه ظرفیت کوره الکتریکی از الکترودهای گرافیتی با قطرهای مختلف استفاده می شود.برای اینکه الکترودها به طور مداوم مورد استفاده قرار گیرند، الکترودها توسط اتصال رزوه الکترود به هم متصل می شوند.الکترود گرافیتی مورد استفاده برای فولادسازی حدود 70 تا 80 درصد از کل الکترود گرافیتی را تشکیل می دهد.پایگاه اصلی تولید الکترود گرافیتی در چین می باشد که در این میان الکترود گرافیتی تولید شده توسط شرکت Hebei Gufan Carbon Co., Ltd. مورد علاقه مشتریان بوده و به بسیاری از کشورها صادر می شود.به منظور برآورده کردن نیاز کارایی بالاتر و هزینه کل کمتر، گوفان کربن در تولید محصولات الکترود گرافیتی با کیفیت بالا، از جمله درجه UHP، HP، RP، قطر از 12 اینچ تا 28 اینچ مشارکت می‌کند.

الکترود گرافیت یک جزء حیاتی است، نه تنها در فولادسازی EAF استفاده می شود، بلکه به طور گسترده در زمینه های دیگر، از جمله آلومینیوم، تولید مس، صنایع شیمیایی، هوا فضا، کشتی سازی، درمان پزشکی، متالورژی و غیره استفاده می شود.