الکترودهای گرافیتی با نوک سینه برای فولاد EAF ساخت RP Dia300X1800mm
پارامتر فنی
پارامتر | قسمت | واحد | داده RP 300mm (12 اینچ). |
قطر اسمی | الکترود | میلی متر (اینچ) | 300 (12) |
حداکثر قطر | mm | 307 | |
حداقل قطر | mm | 302 | |
طول اسمی | mm | 1600/1800 | |
حداکثر طول | mm | 1700/1900 | |
حداقل طول | mm | 1500/1700 | |
حداکثر چگالی جریان | KA/cm2 | 14-18 | |
ظرفیت حمل فعلی | A | 10000-13000 | |
مقاومت خاص | الکترود | μΩm | 7.5-8.5 |
نوک پستان | 5.8-6.5 | ||
قدرت خمشی | الکترود | Mpa | ≥9.0 |
نوک پستان | ≥16.0 | ||
مدول یانگ | الکترود | GPA | ≤9.3 |
نوک پستان | ≤13.0 | ||
چگالی حجیم | الکترود | گرم بر سانتی متر3 | 1.55-1.64 |
نوک پستان | ≥1.74 | ||
CTE | الکترود | × 10-6/℃ | ≤2.4 |
نوک پستان | ≤2.0 | ||
محتوای خاکستر | الکترود | % | ≤0.3 |
نوک پستان | ≤0.3 |
توجه: هر نیاز خاص در ابعاد می تواند ارائه شود.
کاربرد گسترده
الکترود گرافیتی RP معمولاً در فولادسازی LF (کوره ملاقه) و EAF (کوره قوس الکتریکی) استفاده می شود. الکترود با این کوره ها سازگاری بالایی دارد و نتایج عالی را ارائه می دهد. الکترود گرافیت RP در کاربردهای دیگری مانند آند از پیش پخته و ملاقه فولادی نیز استفاده می شود.
دستورالعمل تحویل و استفاده
1. پوشش محافظ سوراخ الکترود جدید را بردارید، بررسی کنید که آیا نخ در سوراخ الکترود کامل است و نخ ناقص است، برای تعیین اینکه آیا می توان از الکترود استفاده کرد یا خیر، با مهندسان حرفه ای تماس بگیرید.
2. آویز الکترود را در سوراخ الکترود در یک سر پیچ کنید و بالشتک نرم را زیر انتهای دیگر الکترود قرار دهید تا به اتصال الکترود آسیب نرسانید. (تصویر 1 را ببینید)
3. از هوای فشرده برای دمیدن گرد و غبار روی سطح و سوراخ الکترود اتصال استفاده کنید و سپس سطح و رابط الکترود جدید را تمیز کنید، آن را با یک برس تمیز کنید. (تصویر 2 را ببینید)
4. الکترود جدید را از بالای الکترود معلق بلند کنید تا با سوراخ الکترود هماهنگ شود و به آرامی سقوط کند.
5. از مقدار گشتاور مناسب برای قفل کردن الکترود استفاده کنید. (نگاه کنید به تصویر 3)
6. نگهدارنده گیره باید خارج از خط هشدار قرار گیرد. (نگاه کنید به تصویر 4)
7. در دوره پالایش، نازک کردن الکترود و ایجاد شکستگی، افتادن مفصل، افزایش مصرف الکترود، آسان است، لطفا از الکترودها برای افزایش محتوای کربن استفاده نکنید.
8. با توجه به مواد اولیه متفاوت مورد استفاده هر سازنده و فرآیند ساخت، خواص فیزیکی و شیمیایی الکترودها و اتصالات هر سازنده. بنابراین در هنگام استفاده، تحت شرایط عمومی، لطفاً از مخلوط کردن الکترودها و اتصالات تولید شده توسط سازندگان مختلف خودداری کنید.