الکترود گرافیتی کوره با قطر کوچک با چگالی بالا برای کوره بلند کوره ملاقه در ذوب فولاد
پارامتر فنی
نمودار 1: پارامتر فنی برای الکترود گرافیتی با قطر کوچک
| قطر | قسمت | مقاومت | استحکام خمشی | مدول جوان | تراکم | CTE | خاکستر | |
| اینچ | mm | μΩ·m | MPa | GPa | گرم بر سانتی متر3 | × 10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | الکترود | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| نوک پستان | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
نمودار 2: ظرفیت حمل جریان برای الکترود گرافیتی با قطر کوچک
| قطر | بار فعلی | چگالی جریان | قطر | بار فعلی | چگالی جریان | ||
| اینچ | mm | A | صبح2 | اینچ | mm | A | صبح2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
نمودار 3: اندازه و تحمل الکترود گرافیتی برای الکترود گرافیتی با قطر کوچک
| قطر اسمی | قطر واقعی (میلی متر) | طول اسمی | تحمل | |||
| اینچ | mm | حداکثر | حداقل | mm | اینچ | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ± 100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ± 100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ± 100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ± 100 |
برنامه اصلی
- ذوب کاربید کلسیم
- تولید کربوراندوم
- پالایش کوراندوم
- ذوب فلزات کمیاب
- نسوز کارخانه فروسیلیس
ارائه دستورالعمل و استفاده برای الکترودهای گرافیت
1. از ابزارهای مخصوص بالابر استفاده کنید تا الکترود گرافیتی در طول حمل و نقل آسیب نبیند.
2. الکترود گرافیتی باید دور از مرطوب یا خیس شدن در اثر باران، برف، خشک نگه داشته شود.
3. قبل از استفاده به دقت بررسی کنید که سوکت و نخ نوک پستان برای استفاده مناسب هستند، از جمله بازرسی برای گام، دوشاخه. (به تصویر 3 مراجعه کنید)
4. نخ های نوک پستان و سوکت ها را با هوای فشرده تمیز کنید.
5. قبل از استفاده، الکترود گرافیتی باید در کوره خشک شود، دمای خشک کردن باید کمتر از 150 درجه سانتیگراد باشد، زمان خشک شدن باید بیش از 30 ساعت باشد. (تصویر 5 را ببینید)
6. الکترود گرافیتی باید محکم و مستقیم با گشتاور سفت کننده مناسب متصل شود.
7. برای جلوگیری از شکستن الکترود گرافیت، قسمت بزرگ را در موقعیت پایین و قسمت کوچک را در موقعیت بالایی قرار دهید.
